Descripción del Producto
tubo de espuma EPEes un tipo de material de espuma nuevo-y se usa ampliamente en cubiertas de aires acondicionados, tuberías, aislamiento térmico, barandillas de juguetes, lugares de recreación, etc. Debido a su alta proporción de espuma, tiene buena elasticidad y aislamiento. Como una especie de nuevo tipo de relleno de espuma y material de tallo y adorno.

Modelo de máquina
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Tipo |
Unidad |
SH-70 |
SH-75 |
SH-90 |
SH-105 |
SH-120 |
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L/D |
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55:1 |
55:1 |
55:1 |
55:1 |
55:1 |
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Velocidad del tornillo |
R/min |
5-60 |
5-60 |
5-60 |
5-60 |
5-60 |
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Tasa de formación de espuma |
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20-40 |
20-40 |
20-40 |
20-40 |
20-40 |
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Especificación |
milímetros |
20-40 |
20-50 |
30-80 |
40-100 |
50-120 |
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Método de enfriamiento |
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Refrigeración por agua |
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Capacidad instalada |
kilovatios |
36 |
70 |
90 |
100 |
120 |
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Dimensión |
m |
15×1.3×1.7 |
16×1.3×1.7 |
18×1.6×2 |
20×1.80×2 |
22×2×2 |
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peso total |
t |
6 |
6.5 |
8 |
9 |
10 |
Configuración del producto
Material del cilindro del tornillo: 38CrMoALAEl acero de aleación de alta calidad fue tratado mediante recocido múltiple y nitruración iónica;
Forma de conducción: regulación de velocidad de frecuencia variable;
Potencia de conducción: 30 KW (alrededor);
Modo de calefacción: Calentador de chapa de hierro y aluminio fundido;
Modo de refrigeración: refrigeración por agua circulante;


Unidad de cambio de pantalla
No pares de cambiar de red Potencia de calefacción: 3 KW
Zona de calentamiento: 1 ud.
Unidad de cabezal de troquel
Modo de calefacción: calefacción de aluminio FUNDIDO; Zona de calefacción: 2 zonas, temperatura constante automática;
Modo de enfriamiento: enfriamiento por viento;
Cambio neto: cambio de criba hidráulico automático e ininterrumpido-
Longitud controlada: controlada por arrastre Material de la cuchilla: acero al carbono y aleado Tipo de accionamiento: motor accionado por caja de engranajes, controlado por inversor.
Potencia del motor: 0.75kw*2 (regulación de velocidad) Control de conteo: el controlador del medidor se puede preestablecer como alarmante

Aplicaciones


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Embalaje

Para operar una máquina de red de espuma de PE de manera eficiente, necesita una combinación cuidadosamente seleccionada de materias primas que trabajen juntas para producir la red de espuma protectora liviana que se usa comúnmente para empaquetar frutas. Una máquina de red de espuma de PE normalmente procesa polietileno de baja-densidad (LDPE) como polímero base, combinado con varios aditivos esenciales que permiten la formación de espuma, la coloración y la estabilización. Comprender estas materias primas es crucial para lograr una calidad constante del producto y minimizar el tiempo de inactividad de la producción.
La materia prima principal para cualquier máquina de red de espuma de PE esPolietileno de baja-densidad (LDPE) Resina, generalmente en forma de gránulos. Se elige el LDPE por su excelente flexibilidad, bajo punto de fusión y capacidad de expandirse uniformemente cuando se mezcla con un agente espumante. La mayoría de los fabricantes utilizan gránulos de LDPE virgen para redes de primera calidad-, pero algunos operadores de máquinas de redes de espuma de PE incorporan un porcentaje controlado de LDPE reciclado para reducir costos, siempre que el material reciclado mantenga propiedades consistentes de flujo de fusión.
El segundo componente crítico es elagente espumante, típicamente azodicarbonamida (ADC) o un agente espumante químico similar. Cuando se calienta dentro del cilindro extrusor de la máquina de red de espuma de PE, el agente espumante se descompone para liberar nitrógeno y dióxido de carbono, creando la estructura celular que le da a la red sus propiedades de amortiguación. La dosis de agente espumante determina directamente la densidad, suavidad y relación de expansión de la red.-Muy poco da como resultado una red pesada y rígida, mientras que demasiado puede provocar un crecimiento descontrolado de burbujas y paredes débiles.
A agente nucleanteA menudo se agrega junto con el agente espumante para controlar el tamaño y la distribución de las celdas. Las partículas finas como el talco, el carbonato de calcio o el masterbatch nucleante especializado ayudan a crear burbujas diminutas y uniformes dentro de la estructura de la espuma. Esto garantiza que la máquina de redes de espuma de PE produzca redes con un espesor y resistencia a la compresión consistentes en todo el rollo.
Mezcla maestra de colorEs otra materia prima común. Dado que la mayoría de las redes para frutas tienen colores brillantes para lograr un atractivo visual y una identificación de marca, los operadores agregan concentrados de pigmentos-a menudo naranja, verde, amarillo o rojo-directamente en la tolva de la máquina de redes de espuma de PE. El masterbatch debe ser compatible con LDPE y estable a las temperaturas de extrusión para evitar rayas o decoloración del color.
Para proteger el polímero de la degradación térmica durante el procesamiento,antioxidantes y estabilizadores UVSe incorporan con frecuencia. Estos aditivos extienden la vida útil de la red de espuma, especialmente cuando el producto final estará expuesto a la luz solar durante el almacenamiento o transporte. Algunas formulaciones también incluyenagentes anti-estáticos para reducir la atracción de polvo en las redes terminadas.
Finalmente, uncoadyuvante de procesamientoSe pueden usar estearato de zinc o estearato de calcio para mejorar la lubricación dentro del tornillo extrusor y el cabezal de la máquina de red de espuma de PE. Esto reduce la fricción, evita la acumulación de material y garantiza una extrusión suave y continua de la red tubular de espuma.
En resumen, hacer funcionar una máquina de redes de espuma de PE requiere algo más que gránulos de plástico. La receta principal consta de resina LDPE, un agente espumante químico, un agente nucleante, una mezcla maestra de color, estabilizadores y coadyuvantes de procesamiento. Cada ingrediente juega un papel específico en la determinación de la apariencia, sensación, durabilidad y eficiencia de producción de la red. Al obtener y dosificar cuidadosamente estas materias primas, los operadores pueden maximizar la calidad de producción y la rentabilidad de su máquina de red de espuma de PE.

